Ein Hersteller elektronischer Messgeräte in Singapur möchte die Produktion von Laserentfernungsmessgeräten beschleunigen. Mithilfe unserer ausgeprägten Bildverarbeitungssystemen können wir eine Rundtakttisch-Lösung mit einem vollautomatischen, hochpräzisen Klebeprozess und hoher Taktzeit anbieten.

Hochpräzise Messwerkzeuge mit besonderen Qualitätsstandards

Laserentfernungsmessgeräte sind hochpräzise Messwerkzeuge, welche in vielen verschiedenen Branchen Anwendung finden. Um diese Präzision des fertigen Produkts zu gewährleisten, müssen bei der Produktion natürlich einige besondere Qualitätsstandards eingehalten werden. Eine nur wenige im μm genaue Ausrichtung der Linse muss beispielsweise sichergestellt werden, um das Licht des Lasers zu fokussieren.

Schnelle Taktzeit bei hoher Qualität

Für den Kunden war es besonders wichtig eine möglichst schnelle Taktzeit bei hohem Qualitätsstandard zu gewährleisten. Eine besondere Herausforderung war es, die Anlage auf mehrere unterschiedliche Modulgehäuse der Laserentfernungsmessgeräte auszulegen, sodass unterschiedliche Produkte ohne Umrüsten bearbeitet werden können.

Zwei Gerätetypen in einer Produktaufnahme

Auf einem Rundtakttisch erfolgt im getakteten Rundlauf an zehn Stationen die Montage und Fixierung der Empfangslinse und des Rautenfensters in das Modulgehäuse eines Laserentfernungsmessgerätes. Vorgesehen ist die Verarbeitung von zwei Gerätetypen, wobei die Aufnahme der verschiedenen Modulgehäuse auf einem gemeinsamen Trägersystem erfolgt. Empfangslinse und Rautenfenster werden durch einen UV-härtenden Kleber mit dem Modulgehäuse verklebt. Die Verklebung funktioniert gleichzeitig als Abdichtung.

Kernkompetenzen im Projekt

Icon Machine Vision  Icon Precision bonding 

Icon Precision Measuring 

Zusammenfassung des Kundennutzen

Der Kunde kann mit einer Maschine mehrere unterschiedliche Modulgehäuse ohne zeitaufwendiges Umrüsten bestücken und dabei einen hohen Quaitätsstandard bei schneller Taktzeit gewährleisten.