Kunde Ein Automobilzulieferunternehmen in Tschechien.
Herausforderung: Planung und Produktion einer semi-automatischen Anlage für die Produktion von Laser-Lichtquellen für Front-Scheinwerfern.
Lösung:

Zusammen mit dem Kunden wurde eine sieben Stationen umfassende Anlage entworfen, welche durch hochpräzises Positionieren, Verkleben und Verschrauben die einzelnen Bauteile nach manueller Eingabe des Arbeiters automatisch zusammensetzt.
Durch Verbindung der einzelnen Stationen mit einem Schienensystem ist es dem Arbeiter möglich alle benötigten Einzelteile für den Zusammenbau an einer Sammelstation einzubringen. Die Entnahme des fertigen Produkts erfolgt nach dem Durchlauf erneut an der gleichen Sammelstation. Die Verteilung der Einzelteile an die jeweiligen Arbeitsstationen erfolgt automatisch. Zur Nachverfolgung werden die Einzelteile an den Stationen, an denen sie verbaut werden sollen, anhand eines DMC-Codes gescannt und im System der jeweiligen Baugruppe zugeordnet.

Verwendete Verfahren Hochauflösendes maschinelles Sehen, sicheres Messen und Prüfen.
Vorteil des Konzepts Hochpräzise Positionierung und Wiederholgenauigkeit.